Перемещаемая модульная установка CIP или CIL для золота может использоваться для переработки сульфидной руды, окисленной руды, аллювиальной руды и хвостов определенного содержания для извлечения золота.

В соответствии с фактической ситуацией с материалами и требованиями клиентов, модуль дробления, модуль измельчения и классификации, модуль гравитационной концентрации, модуль концентрации перед выщелачиванием, модуль предварительной обработки, модуль выщелачивания и абсорбции, модуль воздушного потока, модуль водоснабжения и электроснабжения, модуль обезвоживания хвостов и система десорбции и электролиза могут быть свободно выбраны и объединены в комплексную установку для максимального извлечения золота.

Горные породы дробятся до размера частиц, пригодных для измельчения, и модуль состоит из бункера, дробилки, ленточного конвейера, питателя руды.

Дробление руды обычно двухстадийное. Первая дробилка может быть размещена в зоне добычи (с приводом от дизельного двигателя) или на обогатительной установке.

Эффективная система замкнутого цикла, объединяющая шаровую мельницу и спиральный классификатор, позволяет точно разделить руду на фракции, оптимально подходящие для флотации и выщелачивания. По требованиям заказчика, система может быть дополнена шламовым насосом и гидроциклоном для повышения эффективности процесса.

Компактная конструкция: весь блок измельчения и классификации монтируется на прочной стальной раме, обеспечивая устойчивость и долговечность.

Этот модуль, состоящий из водного резервуара, насоса и системы трубопроводов, обеспечивает точное управление потреблением воды, поддерживая идеальный водный баланс процесса.

Комплект, состоящий из дизель-генератора, электрораспределительного устройства и пусковой панели, идеально подходит для работы в удаленных и труднодоступных местах.

Примечание
Рекомендуется использовать гравитационный модуль для извлечения крупных золотых частиц перед флотацией, а также необходимо учитывать использование модуля обогащения для увеличения концентрации шлама до уровня, требуемого для выщелачивания. При наличии в руде токсичных элементов рекомендуется модуль предварительной обработки для улучшения извлечения золота и защиты окружающей среды. Рассмотрите возможность применения модуля обезвоживания хвостов для снижения потребления воды и цианида. Выбор системы элюирования и электрофильтрации остается за заказчиком.

Если используется комбинация шаровой мельницы и гидроциклона, концентрация шлама после классификации может быть недостаточной. Для повышения ее до 40-45% перед выщелачиванием применяется модуль предварительного выщелачивания, включающий сгуститель и систему подачи флокулянта. Это позволяет уменьшить площадь седиментации сгустителя, сократить время седиментации, снизить инвестиции в оборудование и увеличить эффективность концентрации.

Для улучшения качества процесса выщелачивания и абсорбции, установлен вибрационный очистной грохот, который эффективно удаляет опилки и волокнистые материалы, способные абсорбировать золото.

Процесс выщелачивания и абсорбции проводится в инновационном резервуаре HZTank, разработанном с учетом особых требований к добыче золота. В зависимости от типа руды и производственных нужд, установка может включать различное количество HZTank, что позволяет гибко применять технологии CIP и CIL, а также обеспечивать необходимое время для процессов выщелачивания и абсорбции.

HZTank представляет собой цилиндрический резервуар, разделенный на шесть независимых зон выщелачивания. Каждая зона оснащена собственной системой перемешивания и воздушным поддувом. Шлам последовательно переходит из одной зоны в другую, образуя непрерывный и эффективно управляемый процесс.

Благодаря уникальной системе подачи воздуха в HZTank, пузырьки равномерно распределяются по всему объему резервуара, оптимально используя кислород и участвуя в химической реакции. Эта система делает процесс менее зависимым от внешних источников воздуха и способствует энергосбережению за счет снижения энергопотребления мешалки.

На стадии абсорбции между соседними ячейками выщелачивания устанавливаются угольные экраны для удержания активированного угля в каждой ячейке. Реверсивное движение активированного угля осуществляется с помощью воздушного подъемника, что обеспечивает эффективное удержание частиц угля и дополнительно сокращает энергопотребление.

Состоящий из тягового вентилятора и системы трубопроводов, этот модуль отвечает за обеспечение достаточного количества кислорода для процесса выщелачивания и подачу энергии для транспортировки активированного угля. Эффективная работа этого модуля критически важна для успешного выщелачивания и абсорбции.

Модуль обезвоживания хвостов эффективно решает задачу управления отходами после выщелачивания. Хвосты перекачиваются в автоматический фильтр-пресс, где проходят процесс интенсивного обезвоживания. Фильтрованные коржи затем транспортируются на складирование в специально отведенные зоны за пределами завода. Этот процесс позволяет повторно использовать воду и остатки реагентов, значительно сокращая экологический отпечаток производства. Применение модуля обезвоживания хвостов не только способствует защите окружающей среды и снижению затрат на хвостохранилища, но и эффективно минимизирует потребление воды и химических реагентов.